Sigtene

En plansigte er opbygget af to stålkabinetter, som hver indeholder 2 stabler sigtekasser. Hver kasse er bespændt med sigtevæv. Maskestørrelsen på vævet ligger mellem 100 og 1000 my afhængigt af hvilken del af sigteprocessen, der er tale om. Sigten er ophængt i spanskrørsstænger og sættes i en cirkulær bevægelse ved hjælp af en exentriskophængt svingvægt.

Valsestolene

Valsestolene er fremstillet i Tyskland. De ældste tilbage i 30erne, de nyeste i 60erne. Der er to sæt valser i hver maskine, som derved kan bearbejde 2 forskellige slags gods samtidig. Formalingen foregår ved at de to valser kører mod hinanden med lidt forskudt hastighed. Afstanden mellem valserne kan indstilles med stor nøjagtighed og godset doseres med en fødevalse i en fuldstændig jævn strøm. Valsestolene kan have enten glatte eller riflede valser. De riflede valser anvendes i begyndelsen af maleprocessen til at adskille klidbestandele fra melbestandele. De glatte valser anvendes til at male melbestandele ned til den ønskede finhed.

Renseri

Triør sorterer kornet efter facon, dvs. frasorterer halve kerner, strå, aks osv.

Aspiratør sorterer kornet efter størrelse. Dvs. kun den rigtige størrelse slipper igennem.

Stenudskiller sorterer kornet efter vægtfylde. Dvs. alt, der er tungere eller lettere end korn bliver frasorteret.

Kastesorterer virker i princippet som en stenudskiller efter vægtfylde. Den er dog justerbar i alle retninger og kan lave flere sorteringer af kornet samtidig

Fra korn til mel

Fremstilling af fine meltyper.

Kornet ankommer fra landmanden eller grovvarefirmaet med lastbil og der udtages prøver at hvert læs, som analyseres på eget laboratorium.

Fra en udendørs korngrav ledes kornet til lagersiloer (14 stk.).

Efterhånden som der bliver behov for kornet, renses det over i 6 mindre fødesiloer hvorfra det ledes gennem den sidste rensning til mølleriet.

De rensede kerner ledes over et vandingsanlæg til en forbeholder. Der tilsættes 1% vand og kornet ligger ½ time før det når den første valsestol. Derved blødgøres kliddelen, som man gerne vil udskille i hel tilstand.

I de første 5 passager bearbejdes kornet med riflede valser, d.v.s. kærnerne ”foldes ud” og melbestandelene skrabes gradvist af indtil klidet er helt renset for mel.

Melbestandelene, som også kaldes grynene, bliver nu malet ned til den ønskede kornstørrelse. Det foregår på glatte valser. Her er 8 passager.

En passage består af et par valser med tilhørende sigte og pneumatisk transportanlæg.

Den rensede klid ledes til klidsilo og kan tappes ud til konsum—eller foderbrug.

Det færdige mel ledes til melsilo (6 stk.), hvor det blandes i forskellige kvaliteter til forskellige formål.

Til større bagerikunder leveres melet i containere med 500 kg i hver. Resten tappes ud i papirsposer i str. 1-2-5-12½-20 kg.

Det færdigemballerede mel køres ud på lageret, hvorfra det distribueres med egen lastvogn.

Fremstilling af grove meltyper

De rensede og sorterede kerner formales groft på 4 sæt riflede valser. Malegodset sigtes til max. 1 mm kornstørrelse og alle kornets bestanddele bibeholdes i det færdige produkt.